卡压工（gōng）具（jù）的国标GB/T 19228.1-2024和旧版相比有（yǒu）哪（nǎ）些主要变化？

GB/T 19228.1-2024《不锈（xiù）钢卡（kǎ）压式管件组件 第 1 部分：卡（kǎ）压式管件》作为替（tì）代 2011 版的最新国标，其适用范围在压力等级、介质类型、管（guǎn）材适配性、连接（jiē）型式等方面进行了系统性扩展和细化，以下是具体变化及技术（shù）解析：

一、压力等级从 PN16 提升至 PN25，覆盖高（gāo）压场景（jǐng）

• 旧版（2011）：仅适用于公称压力≤1.6MPa（PN16）的冷水、热水系统，无法（fǎ）满足消（xiāo）防、工业管道等高压需求。
• 新版（2024）：
  • 明确压力等级扩（kuò）展至PN25（2.5MPa），并按压力等级分（fèn）级测试：PN16 系统测试压（yā）力 2.4MPa，PN25 系统测（cè）试（shì）压力 3.75MPa，保压时间从 30 分钟延长至（zhì） 1 小时，更严格模（mó）拟长期使用（yòng）场景。
  • 适配场景包括消防喷淋系统（需（xū）承受瞬时高压）、工业蒸汽管道（压力可达 2.5MPa）等，例如上海（hǎi）中心大厦的消防系统已（yǐ）采用 PN25 卡压管件。

二、介（jiè）质类型大幅扩展，覆盖特殊流（liú）体（tǐ）

• 旧（jiù）版（2011）：主要针对生活饮用水、冷水、热水，未明确涵盖排水、燃气等（děng）介质。
• 新版（2024）：
  • 新（xīn）增介质：明（míng）确纳（nà）入（rù）管道直饮水、排（pái）水、海水（shuǐ）、燃（rán）气、医用气体（tǐ）等，例如燃气管道需满足 0.4MPa 压力测试，医用气体管道需通过 0.8MPa 气密试验（yàn）。
  • 卫生要求强化：饮（yǐn）用水管件需符合 GB/T 17219，铅（qiān）析出量≤0.005mg/L，密封圈材质限定为食品（pǐn）级 EPDM 或硅橡胶（jiāo），禁止使用再生橡胶。
  • 耐腐蚀性分级：针对海水等腐蚀性介质，要求管件通过 240 小时中性盐雾试验（NSS），表面腐（fǔ）蚀等级≥9 级。

三、明确薄（báo）壁不锈钢管适配要求，绑定卡压质量

• 旧版（2011）：未明确区分普通不锈钢管与薄壁不锈钢管（壁厚≤1.2mm）的适配差（chà）异。
• 新版（2024）：
  • 管材参数细化：明确管件需适配 GB/T 19228.2 规定的薄壁不锈钢管，外径公差 ±0.1mm，壁厚公差（chà） ±10%，避免因管材尺寸偏（piān）差导致（zhì）卡压（yā）失效。
  • 工具（jù）匹配要求：卡压模具与（yǔ）管件承口配（pèi）合间隙从≤0.1mm 收紧至**≤0.08mm**，电动 / 液压工具需具备 “压力反馈功能”，实时显示压接压力（精度 ±2%），避免欠压或超（chāo）压。
  • 抗拔力提升：DN25 管（guǎn）件抗拔力从（cóng） 30kN 提升至 35kN（提升 17%），DN100 管（guǎn）件从 65kN 提升至 80kN（提（tí）升 23%），确保薄壁管连接可靠性。

四、区分 S 型与 D 型连接（jiē）型式，适配不同场（chǎng）景

• 旧版（2011）：未明确区分（fèn） S 型（双卡压）与 D 型（单卡压）的（de）应用差异。
• 新版（2024）：
  • S 型管件（双卡压）：
    • 结构特点：承口端部有延（yán）伸直段，卡压时形成双密封环，抗拔力更（gèng）强（DN25≥35kN），适（shì）用于DN65 以上大管径或PN25 高（gāo）压系统（如（rú）工业管道）。
    • 测试要求：需（xū）通过 10 万次（cì）振动试验（频率 5-50Hz，振（zhèn）幅 ±2mm），卡（kǎ）压接口无松动、无泄漏。
  • D 型管件（单卡压）：
    • 结构特点：承（chéng）口端部（bù）无延（yán）伸直段，卡压（yā）时仅形（xíng）成单密封环，适用于DN65 以下小管径或PN16 低压系统（如建筑给水）。
    • 测试要求：气密试验压力为 1.05 倍工作压力（≤1.68MPa），保压 15 分（fèn）钟无泄漏。

五、新增欧标系列（liè）尺寸，兼容国际标准

• 旧版（2011）：仅包含 Ⅰ 系列（liè）尺寸（如 DN15 对（duì）应（yīng）外（wài）径（jìng） 16mm），与欧（ōu）洲标准存在差异。
• 新（xīn）版（2024）：
  • 新增欧标（biāo） Ⅱ 系列：如（rú） DN15 对应外径 15.88mm，DN25 对应外径 28.6mm，适配欧（ōu）洲常用管材（如德标 DIN 11850），方便出口项目选型（xíng）。
  • 尺寸体系优化：承（chéng）口端部尺寸 LΔ（延伸（shēn）直段长度）从 ±2mm 收紧至 ±1mm，确（què）保与欧标管材的配合（hé）精度。
  • 标记规则调整：在产品标记中增加系列标注（如 C-SⅡ DN20），避免不同系列产品（pǐn）混淆。

六、强化测试（shì）方法，绑定工具性能

• 旧（jiù）版（2011）：测试（shì）方法较为基础，缺乏动态模拟场景。
• 新版（2024）：
  • 冷热水循环试验：从静态浸（jìn）泡改为动态交替测试（-40℃~120℃循环 1000 次），验证密封（fēng）圈耐（nài）温疲劳（láo）性能。
  • 破坏性试验：随机抽取 1% 管件进行极限压力测试，破裂位置需位于（yú）非卡压（yā）段（证明卡压部位强度高于管材（cái）本身）。
  • 工具校准要求：电动卡压（yā）工具每 1 万次需校准压力传感器，偏差≤±3%，并记（jì）录压接数据（压力（lì）曲线、时间戳、管径信（xìn）息），实现（xiàn）质量追溯。

七、实施影响与适配建议

1. 工具制造商：
   • 需升级模具加工精度（从 ±0.05mm 提升至（zhì） ±0.03mm），开（kāi）发带压力反馈和数据记（jì）录的智能工具（如德房（fáng）家 Pressgun 6 Plus）。
   • 针对 PN25 高压场（chǎng）景，模具材质需采用 Cr12MoV 合金钢（硬度≥HRC 58），并增加（jiā）散热（rè）设计（jì）（如内置风扇）。
2. 施工单位：
   • 旧版工具（压力精度 ±5%）需更换（huàn）为符合 ±2% 精度的新工具，且验收时需提供压接数据记录。
   • 针对 S 型管件，需使用带双槽（cáo）模具（抗拔圈 + 密封圈）的工具（jù），避免单槽模具导致（zhì）的密封失效。
3. 工程验收：
   • 新增（zēng） “抗振测试报告”“卫生安（ān）全检测报告”，高压系（xì）统（PN25）需单独出具耐压测试记录。
   • 对于燃气、医用（yòng）气体等特殊介质，需额外提供气密试验报告（如 0.5MPa 氮气保压测试）。

八（bā）、典型应用场景对比

通过上述变（biàn）化，GB/T 19228.1-2024 系统性提升了卡压工（gōng）具与管件的适配性和连接可靠性，尤其在（zài）高压、腐（fǔ）蚀、振（zhèn）动等复杂场（chǎng）景（jǐng）下的表现显（xiǎn）著增强，为不锈钢管道系统的安全应用提供（gòng）了更（gèng）坚实的（de）标（biāo）准支撑（chēng）。

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